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磷石膏渗滤液处理系统

所属分类：水处理与资源化

　　行业背景
　　
　　湿法磷酸虽然经济有效，但是会产生第二类工业固体废物磷石膏，造成严重的环境污染。每生产1吨磷酸产品时（以P₂O₅为标准），约产生5吨磷石膏废渣。磷石膏的主要成分为二水硫酸钙（CaSO₄·2H₂O），并含有少量的CaO和微量的重金属离子及放射性元素，及未分解的磷矿粉、P₂O₅和游离酸等杂质。据统计磷石膏全球累计排放约60亿t，并以1.5亿t/年的速率增加，2014年我国磷石膏年产生量约为7600万吨，全国堆存已有数亿吨，而且堆存量还将以每年10%的速度增加。湿法工艺堆置的磷石膏不仅占用大量的土地，而且经雨水的冲刷、淋溶，产生的渗滤液具有pH值低、腐蚀性强、总磷浓度高等特点。渗滤液中的可溶性磷、氨氮、氟、重金属等杂质易于迁移到周围的土壤、水体、大气环境中，会造成环境污染。
　　
　　技术说明
　　
　　针对湿法磷酸行业生产废水，主要是磷石膏渗滤液等含磷废水的处理，整体工艺为化学预处理法+三膜法（超滤、纳滤、反渗透），实现由含磷废水制备纯水回收到生产系统，预处理系统可以回收氮、磷、氟等元素。

　　技术原理
　　
　　化学预处理：用CaO与NaOH作为调节剂，通过分步沉淀的方法对渗滤液中的中NH4⁺、PO4^3-、F-离子进行处理，形成CaF₂、CaSO₄、CaHPO₄、MgNH₄PO₄·6H₂O等沉淀，实现对它们的资源化回收利用。
　　
　　三膜法：通过超滤膜去除水中胶体物质，大分子物质，颗粒，细菌，病毒和原生动物等物质；通过纳滤膜工艺可去除水中的钙离子、硫酸根等二价离子和部分COD等物质；通过反渗透膜工艺可去除水中的氯离子、氨氮、硝酸根等一价离子和部分COD等污染因子，最终使产水达到回用标准。
　　
　　技术特点
　　
　　1、通过化学预处理可回收磷石膏渗滤液中的氮、磷、氟等元素；
　　
　　2、通过三膜法处理，产水可达到纯水标准，用于生产回用；
　　
　　3、该工艺简单、稳定、高效，可在众多的磷化工行业进行推广，大大降低磷石膏渗沥液处理成本与建设投资，有利于节能环保。